我司提供了從基礎油稱量、管道球掃、油品調和，產品油存儲，產品油灌裝、成品轉運存儲、產品庫高效管理的一條龍整體解決方案。
我司自動化生產線與傳統工藝相比較優勢主要體現在以下方面：
1.使油品具有使用要求的各種性質與性能符合規范標準，并保持產品質量的穩定性；
2.提高產品質量等級，改善油品的使用性能，使工廠獲得較大的經濟效益，增加社會的作用效益。
3.使組分合理使用，可以有效地提高產品的生產率，增加促進產量。
4.可以降低二次加工費用，增加效益。
2.自動化控制系統構成

網絡結構分為三層：
1.管理層
由高性能工業交換機組建光纖工業以太網，和計算機監控系統中央控制室的數據庫服務器、WEB服務器、操作員站、工程師站等共同構成了系統的管理層。整個監控系統采用西門子WINCC軟件自動化設備進行集中管理，實現對整個生產項目的工藝流程、工藝參數、趨勢、報警、操作記錄等進行操作顯示和記錄，泵根據工藝對閥門、泵等設備進行自動控制。
2.中心設備層
使用西門子高效PLC技術為核心，完成油庫現場數據的采集。該系統通過光纖工業以太網與中央控制室的上層監控系統相連接，融合為一個有機的整體，實現對自動化設備的集中管理，分散控制。
3.現場控制層
由遠程控制站、球掃站、現場通信接口、智能儀表等構成系統現場層，采用西門子Profibus,Profinet等先進的工業網絡與中心設備層進行無縫連接。
3.工藝流程圖及系統實現功能

該系統可實現對罐區油位、溫度、油品、管路閥門、電機、攪拌機、稱重、球掃等設備進行智能監視控制，主要功能分布分別為：
1.系統包括與罐區液位采集系統進行無縫連接實現基礎油存儲量與調和系統進行聯動控制；
2.基礎油按照配方重量和品種自動配油；
3.添加劑自動稱量添加DDU系統；
4.基礎油及添加劑根據配比自動定時攪拌調和；
5.成品油自動化灌裝線、灌裝成品油桶自動輸送線；
6.機器手臂自動碼垛等；
各系統均實現中控監控控制，實現多級多設備連鎖運行，提高生產安全和生產效率。