數字化工廠解決方案涵蓋了對車間制造的生產、質量、物流等環節，在數字化裝備、數字化執行和數字化管控三個層面提供了強大的功能：
1、數字化制造裝備層
1.1支持向現場工業計算機、智能終端及制造設備下發過程控制指令，正確、及時地傳遞設計及工藝意圖；
1.2通過對數控設備、工業機器人和現場檢測設備的集成，實時獲取制造裝備狀態、生產過程進度以及質量參數控制的第一手信息，并傳遞給執行層與管控層，實現車間制造透明化，為敏捷決策提供依據；
1.3采用了先進的數據采集技術，可以通過各種易于使用的車間設備來收集數據，同時確保系統中生產活動信息傳遞的同步化和有效性
2、 數字化制造執行層
2.1通過對車間生產的先進排程和對工作任務的合理分派，使制造資源利用率和人均產能更高，有效降低生產成本；
2.2通過對生產狀態的實時掌控，快速處理車間制造過程中的生產過程中常見的延期交貨、物料短缺、設備故障、人員缺勤等各種異常情形，并支持在系統中預設規則對原定計劃進行調整，減少對正常生產的影響，使訂單達成率更高；
2.3通過對質量信息的采集、檢測和響應，及時發現并處理質量問題，杜絕因質量缺陷流入下道工序所帶來的風險；
2.4通過對生產計劃和物料需求的提前預估，確保在正確的時間將正確的物料送達正確的地點，在降低庫存的同時減少生產中的物料短缺問題
3、 數字化制造管控層
3.1具有全面的商業智能/制造智能（BI/MI）功能，可針對質量管理、生產績效、依從性、產品總譜和生命周期管理等提供業務分析報告；
3.2通過先進的可定制可縮放矢量圖形技術，使用者可在充分考慮本企業需求及行業特點，輕松創建特定的數據看板、圖形顯示和報表；
3.3無論在車間或是公司辦公室、會議室，通過掌上電腦、PC機、大屏幕顯示器，用戶都可以隨時獲得所需的實時、歷史信息以及經過分析處理的決策信息
公司還對人工管理、零件跟蹤、文檔控制、制程管理等環節提供了數字化工廠解決方案，并為ERP和其他企業系統的集成提供了豐富的接口。
數字化工廠解決方案能為客戶解決的問題：
1、制造現場：使制造過程透明化，敏捷響應制造過程中的各類異常，保證生產有序進行；
2、生產計劃：合理安排生產，減少瓶頸問題，提高整體生產效率；
3、生產物流：減少物流瓶頸，提高物流配送精準率，減少停工待料問題； 生產質量：更準確的預測質量趨勢，更有效的控制質量缺陷；  管理決策：使決策依據更詳實，決策過程更直觀，決策結果更合理
帕思諾自動化不僅研制了功能強大的制造運營管理軟件系統，還擁有一批在先進制造領域工作多年的國內外資深行業專家，確保將行業最佳實踐融入企業實際需求，促進制造企業轉型升級，提升企業整體競爭力。